TÜV Rheinland Werkstoffprüfung GmbH

Mit unseren ZfP-Lösungen können Sie die größten Herausforderungen in Angriff nehmen – während der Fertigung, bei Anlagenstillstand oder im laufenden Betrieb (On-Stream) –, um die Produktionsleistung zu verbessern, die Wartungskosten zu senken und sichere und zuverlässige Betriebsabläufe zu gewährleisten. 

Die Auswahl der richtigen ZfP-Lösung hängt von vielen Faktoren ab. Hersteller neuer Anlagen legen oft Wert auf effiziente Inspektionsmethoden, um nachzuweisen, dass die produzierten Materialien und Ausrüstungen die Qualitätsanforderungen zu den niedrigsten Produktionskosten in der gesamten Wertschöpfungskette erfüllen. Betreiber von Anlagen sind dagegen eher an Inspektionen interessiert, die sich in erster Linie auf den betriebsbedingten Verschleiß von Materialien durch Korrosion und verfahrensbedingte Reaktionen konzentrieren. 

Wir bieten ein breites Portfolio verschiedener ZfP-Methoden an, um Ihre speziellen Herausforderungen zu bewältigen. Hier finden Sie unsere einzelnen ZfP-Lösungen für verschiedene Anwendungsszenarien: 

Neubau  

Das Management von neuen Bauvorhaben - insbesondere in der Öl- und Gasindustrie, der petrochemischen Industrie und der Energiewirtschaft - zeichnet sich i.d.R. durch große Investitionsprojekte aus, an denen viele Parteien beteiligt sind (z.B. EPC-Auftragnehmer, Anlagenbauer, verschiedene Anbieter und Zulieferer). Alle Beteiligten haben das gemeinsame Interesse, die geforderte Qualität zu den geringstmöglichen Kosten zu liefern. In diesem Zusammenhang können wir Ihnen eine Vielzahl von ZfP-Methoden anbieten, die den einschlägigen Designvorgaben und kundenspezifischen Anforderungen entsprechen (z.B. ASME BPVC Code, ISO). 

In-Service: Stillstand  

Während eines Anlagenstillstands ist das Hauptaugenmerk darauf gerichtet, den Produktionsprozess so schnell wie möglich wieder zu starten und gleichzeitig die Wartungskosten zu senken. Daher werden erfahrene und qualifizierte Arbeitskräfte benötigt, um den aktuellen Zustand der Anlagen mit Hilfe geeigneter (erweiterter) ZfP-Methoden zu ermitteln. Je nach zu erwartendem Verschleiß sowie der Geometrie, Dicke und Materialart bieten wir auf den Anwendungsfall zugeschnittene ZfP-Methoden an (z.B. für die Erkennung von Korrosionsrissen und Leckagen). 

In-Service: Laufender Betrieb  

ZfP-Inspektionen sind erforderlich, weil es bei Druckanlagen mit zunehmendem Alter durch Korrosion und verfahrensbedingte Reaktionen zu Verschleiß kommen kann. Unsere ZfP-Expertinnen und Experten können die richtigen Prüfmethoden für Ihren speziellen Fall anbieten (z.B. Hochtemperatur-Korrosionskartierung, Zustandsüberwachung), so dass Materialverschleiß frühzeitig erkannt werden kann, bevor größere Schäden auftreten. TÜV Rheinland kann solche Inspektionen im laufenden Betrieb (On-Stream) durchführen, ohne dass der Betrieb der Anlage gestoppt werden muss. 

Die Vorteile unserer ZfP-Dienstleistungen auf einen Blick 

Sie müssen kostenbewusst operieren, gleichzeitig jedoch auch die Qualität sicherstellen und Ihre Anlagen betriebsbereit halten, damit Sie Ihre Produktionsziele erreichen und Ihre Liefertermine einhalten können. Mit den zerstörungsfreien Prüfungen von TÜV Rheinland profitieren Sie unter anderem von folgenden Vorteilen: 

• Minimierung der Risiken für Gesundheit, Sicherheit und Umwelt 

• Senkung der Herstellungs- und Baukosten 

• Reduzierung von Anlagenstillstandszeiten und der Wahrscheinlichkeit außerplanmäßiger Stillstände 

• Vermeidung größerer Schäden durch frühzeitige Erkennung kleinerer Mängel 

• Steigerung der Verfügbarkeit von Anlagen und Nutzung der vollen Produktionskapazitäten 

• Verringerung des Haftungsrisikos und der Rufschädigung des Unternehmens 

• Einhaltung der Designvorgaben und Erhalt der entsprechenden Nachweisdokumentation 

• Dienstleistungen aus der Hand eines unabhängigen Drittprüfers 

Beratung zu ZfP und Inspektionen 

Die heutige Industrie muss sich einer Vielzahl von Herausforderungen stellen. Dies erfordert einen kreativen, problemorientierten ZfP-Ansatz. Unsere erfahrenen TÜV Rheinland- Level-III-Inspektorinnen und Inspektoren unterstützen Sie in unterschiedlichen Anwendungsfällen mit fachkundiger Beratung und zuverlässigen, kostengünstigen Lösungen. 

• Professionelle ZfP-Beratung und Level-III-Dienstleistungen 

Asset Integrity Management 

Asset Integrity Management (AIM) ist eine zuverlässige, sichere und kosteneffiziente Lösung, um Anlagen in einem betriebsfähigen Zustand zu halten und gleichzeitig deren verbleibende Lebensdauer zu verlängern. Erfolgreiche AIM-Programme erfordern genaue und umfassende Daten über den tatsächlichen Zustand der Anlagen und den Status der mechanischen Integrität von Druckgeräten und Rohrleitungen. Regelmäßige ZfP-Inspektionen liefern den AIM-Spezialistinnen und Spezialisten wertvolle Informationen zur Bewertung der verbleibenden Lebensdauer einer Anlage, zur Entwicklung von risikobasierten Inspektionsplänen und zur Festlegung einer präventiven Wartungsstrategie. Die Zustandsüberwachung aus der Ferne (Remote Condition Monitoring) unterstützt Anlagenbetreiber bei der Aufrechterhaltung des Anlagenbetriebs innerhalb der Grenzen des Integritätsbetriebsfensters (IOW).